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        160噸油壓沖床沖頭發生斷裂什么原因?-產品詳細內容

        160噸油壓沖床沖頭發生斷裂什么原因?

         來源:山東威力重工機床有限公司 發布時間:2017-09-12 點擊數:685
           160噸油壓沖床沖頭發生斷裂什么原因?
         
          160噸油壓沖床配合相關模具對不銹鋼板進行沖壓時,發生沖頭斷裂現象,影響油壓沖床的正常沖壓生產,對此,我們需要對160噸油壓沖床沖頭斷裂原因進行分析。
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          通過咨詢油壓沖床廠家得知,造成160噸油壓沖床沖頭斷裂的原因有以下八種,分別是:
         
          1.閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長。
         
          解決方法:調整閉合高度,使沖頭刀口合適的長度。
         
          2.材料定位不當,造成沖孔鎢鋼沖頭切單邊,因受力不均斷裂。
         
          解決方法:調整定位或送料裝置
         
          3.下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷。
         
          解決方法:重新鉆大落料孔,使落料順暢
         
          4.沖頭的固定部位(夾板)與導向部位(打板)偏移。
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          解決方法:修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢
         
          5.160噸油壓沖床打板導向不良,造成沖頭單邊受力。
         
          解決方法:重新修配打板間隙
         
          6.沖頭刀口太短,與打板干。
         
          解決方法:重換沖頭,增長刀口部分長度
         
          7.沖頭固定不好,上下竄動。
         
          解決方法:重新固定沖頭使之不能上下竄動
         
          8.160噸油壓沖床沖頭刃口不鋒利。
         
          解決方法:重新研磨刃口
         
          總之,造成160噸油壓沖床沖頭斷裂原因是多種多樣的,我們需要根據具體情況具體分析,找到合適的解決方案進行修復處理。
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