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        沖床連續模裝配時需要注意哪些問題?-產品詳細內容

        沖床連續模裝配時需要注意哪些問題?

         來源:山東威力重工機床有限公司 發布時間:2018-07-09 點擊數:116
           沖床連續模裝配時需要注意哪些問題?
         
          連續模,指的是沖床在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,沖床連續模的安裝是其穩定高效生產的重要一環。那么在安裝沖床連續模時需要注意以下幾個問題。
        160噸液壓沖床
        160噸液壓沖床車間實物圖
         
          第一、注重沖床連續模的鎖模與沖床閉合高度的調整。
         
          第二、沖床連續模安裝時對工作臺面進行清潔與平面度的檢查。
         
          a)確保沖床上工作臺、下工作臺及沖床連續模安裝面的潔凈。
         
          沖床裝配沖床連續模前務必做好清潔工作,特別是沖床工作臺,要確保沖床工作臺無沖壓后殘留的油污與灰塵,同時也要對沖床連續模的上下安裝面進行清潔,這是確保沖床沖壓精度的首要前提。
        200噸框架式沖床
        200噸框架式沖床
         
          b)確保沖床上工作臺、下工作臺及沖床連續模安裝面沒有凸出部。
         
          在沖床連續模表面的孔,使用面及加工面容易發生凸部。在沖床連續模搬運作業中,常發生有打痕或擦傷,打痕或擦傷會形成凹狀,凹狀外圍也會產生凸出部。特別是在上工作臺、下工作臺進行沖床連續模脫離時,容易被工具打痕。這個凸出部最常見的產生原因,務必進行安裝面確認。
         
          沖床上工作臺、下工作臺及沖床連續模安裝面是否有凸部,要用精細的砥石來回抽磨確認,來回磨除表面的傷痕等瑕疵,特別注意的是抽磨滑動的方向必須與加工紋路同方向。如有凸部,砥石抽磨時會有不平順感,要施力往復來回抽磨,凸部就會被削除。
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